De grondstoffen voor de productie van hoogwaardige geologische mijnbouwgereedschappen zijn in feite WC-Co-legeringen, en de meeste zijn tweefasige legeringen, voornamelijk grofkorrelige legeringen. Vaak is de mate van slijtage van de mijnbouwgereedschappen, afhankelijk van verschillende steenboorgereedschappen, verschillende steenhardheid of verschillende delen van de boor, anders, wat verschillende gemiddelde WC-korrels en een ander kobaltgehalte vereist. Laten we vandaag eens kijken naar de soorten geologische mijnbouwgereedschappen van gecementeerd carbide en wat hun uitstekende voordelen zijn.
Het materiaal van gecementeerd carbide voor mijnbouw vereist een hoge zuiverheid van grondstoffen, en WC- en Co-deeltjes zijn over het algemeen grover en er zijn strikte vereisten voor de totale koolstof en vrije koolstof van WC. Geologische mijnbouwgereedschappen van gecementeerd carbide hebben een relatief stabiel en volwassen productieproces gevormd. Paraffinewas wordt over het algemeen gebruikt als vormmiddel voor vacuümontparaffinering (en waterstofontparaffinering) en vacuümsintering.
Geologische mijnbouwgereedschappen van gecementeerd carbide zijn verantwoordelijk voor belangrijke taken zoals technische geologie, olie-exploratie, mijnbouw en civiele constructie. Geologische mijnbouwgereedschappen van gecementeerd carbide zijn traditionele boorgereedschappen voor mijnbouw. De rotsboorgereedschappen zijn onderhevig aan complexe effecten zoals stoten en slijtage. De werkomstandigheden zijn zwaar. Er zijn minstens vier soorten slijtage bij het boren in mijnen, namelijk: thermische vermoeidheidsslijtage en impactslijtage. , Schokvermoeidheidsslijtage en abrasieve slijtage. Vergeleken met algemene geologische mijnbouwgereedschappen, hebben geologische mijnbouwgereedschappen van gecementeerd carbide een hogere hardheid, sterkte en taaiheid. Gecementeerd carbide kan zich beter aanpassen aan veranderende omstandigheden bij het boren in rotsen en de slijtvastheid van de legering wordt verder verbeterd op voorwaarde dat de taaiheid niet afneemt.
Tandbits zijn een veelvoorkomend onderdeel van mijnbouwgereedschappen. Hardmetalen tandbits kunnen 4 tot 10 stalen tandbits vervangen. De boorsnelheid wordt verdubbeld. Tegelijkertijd is het aantal keren dat de hardmetalen tandbit wordt vervangen minder, wat de productie-efficiëntie verbetert. Perforatiesnelheid. Voor gecementeerde hardmetalen tandenboren, moeten de tanden zich aanpassen aan verschillende rotskenmerken, snelle perforatiesnelheid, slijtvastheid en slagvastheid, om een lange levensduur te bereiken. Carbide tandroller boor in het gat is het belangrijkste hulpmiddel geworden voor zeer efficiënte piercing. Momenteel hebben geologische mijnbouwgereedschappen van gecementeerd carbide brede vooruitzichten voor het doorboren en boren van grote en middelgrote dagbouwmijnen, met name grootschalige non-ferrometaaldagbouwmijnen.
Gecementeerde carbideboren zijn ook een van de geologische mijnbouwgereedschappen van gecementeerd carbide. Er zijn veel soorten hardmetalen boren. De inline-boor is een veelgebruikt hoogrenderend boorgereedschap bij veranderende rotsformaties. De kruisvormige bitlegeringsstukken zijn loodrecht op elkaar gelast, wat geschikt is voor het boren van zachte of gebroken rotsen. De X-type boor heeft een hogere boorsnelheid, een ronder boorgat, een conische verbinding en een schroefdraadverbinding en kan worden gebruikt voor gemechaniseerd boren.
Posttijd: 12 aug-2021