Volhardmetalen staven
Introductie van volhardmetalen staven:
Volhardmetalen staaf is voornamelijk gemaakt van wolfraamcarbide, bindmiddelmetaalkobalt en enkele andere functionele ingrediënten die zijn toegevoegd zoals de formule vereist, door materiaalmengsel, extruderen, pre-sinter, vormmodificatieproductieproces en vervolgens gesinterd in lage druk. Met karakters van hoge hardheid, hoge sterkte, chemisch stabiel, lage uitzettingscoëfficiënt, elektrisch en warmtegeleidend, worden de gesinterde wolfraamcarbidestaven op grote schaal toegepast in de industriële productie, bijvoorbeeld om micro-boormachines te maken in de PCB-industrie, elektrodestaaf in optische gemeenschap industrie, boor, boorvoorraad, punt, duwer, slijtvaste precisieonderdelen, CNC-ruimer en bladen met koelmiddelgat in de verspanende industrie.
Als hardmetaaldepot produceert Toonney wolfraammetaalfabriek een groot assortiment wolfraamlegeringen, waaronder massieve staven, staven met recht / spiraalvormig koelmiddelgat, gevormde staven volgens de eis van de klant en T-vormig enz.
Massieve wolfraamcarbide staven, geen koelmiddelkanalen aan de binnenkant. We hebben 10 soorten formulemateriaal voor het meest voorkomende gebruik, bijvoorbeeld staven voor PCB-microboor, microfrees, hardmetalen zaagblad, boren voor het machinaal bewerken van aluminiumlegering, koperlegering, staalbasislegering en; wolframcarbide enz. We controleren strikt de kwaliteit in elke noodzakelijke stap, we kunnen zeggen dat goede kwaliteit een van de voordelen is waardoor we in deze branche staan.
Wolframcarbide: Wolframcarbide is een verbinding die is samengesteld uit wolfram en carbide. Het is een zwart hexagonaal kristal met metaalglans, waarvan de hardheid vergelijkbaar is met diamant. Wolframcarbide is een goede geleider van elektriciteit en warmte, kan niet oplossen in water, zoutzuur of zwavelzuur, maar gemakkelijk op te lossen in een gemengde oplossing van salpeterzuur en fluorwaterstofzuur. Zuiver wolfraamcarbide is breekbaar, maar door titanium of kobalt en gesinterd toe te voegen, zal de ruwheid veel hoger zijn. Wolframcarbide wordt ook wel wolfraamcarbide genoemd.
Wolfraam metaal/wolfraam metaal:Wolfraam wordt ook wel wolfraam genoemd, de meeste vorm van wolfraammetaal in industriële toepassingen is wolfraamcarbide. Toonney wolfraammetaalfabriek produceert al vele jaren volhardmetalen staven en heeft een goede reputatie in binnen- en buitenland.
Details over de verpakking: Plastic zak, vervolgens beschermd in schuimlaag, uiteindelijk in een omdoos.
Monsters zijn belangrijk:Volhardmetalen staven die verkrijgbaar zijn uit onze gewone reguliere voorraad, kunnen gratis als monsters worden aangeboden. Voor volhardmetalen staven met onregelmatige klant speciaal vereist, wordt in rekening gebracht. Natuurlijk moeten klanten de verzendkosten betalen. Meestal is de doorlooptijd van de monsters binnen 7 werkdagen.
Minimum bestelhoeveelheid: Er is geen minimum bestelhoeveelheid volhardmetalen staven voor de eerste proefbestelling. Maar bij de tweede bestelling zou het totale aantal volhardmetalen staven niet minder dan 1000 USD moeten zijn.
Tijd om te bezorgen: 7-15 werkdagen
Snijgereedschap Rangtabel en toepassing
| Cijfer | Co% | Korrelgrootte (μm) | Dichtheid (g/cm3) | Hardheid (HRA) | TRS(N/mm2) |
| TU90 | 9.0 | 0.2 | 14.35 | 94,1 | 5200 |
| TF06 | 6.0 | 0,6 | 14.81 | 93.1 | 4000 |
| TU06 | 6.0 | 0,4 | 14.8 | 94,3 | 4600 |
| TU08 | 8.0 | 0,4 | 14.52 | 93.5 | 4800 |
| TU08S | 8.0 | 0.3 | 14.5 | 93.6 | 5000 |
| TU40 | 10.0 | 0,8 | 14.4 | 91,7 | 4600 |
| TU40F | 10.0 | 0,6 | 14.45 | 92,3 | 4600 |
| TU40S | 10.0 | 0,5 | 14.5 | 92,5 | 4800 |
| TU44 | 12.0 | 0,4 | 14.1 | 92.6 | 4800 |
| TU25 | 12.0 | 0,6 | 14.06 | 92,5 | 4200 |
| TU45 | 13.0 | 0.3 | 13,95 | 92,7 | 4800 |
| TU55 | 13.0 | 0.3 | 13.92 | 92.6 | 4800 |
Aanbevolen toepassing:
| Cijfer | Aanbevolen toepassing: |
| TU90 | Voor snijgereedschappen die gedoofd materiaal (HRC65-70), hardhout en hoogpolijstende frezen bewerken. Uitstekend geschikt voor freesbewerkingen van 316L roestvrij staal |
| TF06 | Voor snijgereedschappen die aluminium magnesiumlegering, grafiet en composietvezel bewerken. |
| TU06 | Voor PCB-microboor- en vingerfreesbewerking van superhoge harnasmetalen. |
| TU08 | Voor PCB-microboor, mini-frees. |
| TU08S | Voor micro-PCB-boormachines, snijgereedschappen voor het bewerken van geharde materialen (HRC60-65), 316L roestvrij staal, hoogglanzende metalen plaat en siliciumstaalplaat van motor. |
| TU40 | Voor gewone boor, vingerfrees en ponsmatrijs. |
| TU40F | Voor gewone boor, vingerfrees die titaniumlegering, roestvrij staal en grijs gietijzer bewerkt. |
| TU40S | Voor snijgereedschappen die 316L roestvrij staal bewerken, het beste materiaal voor gewone cirkelvormige frezen. |
| TU44 | Voor snijgereedschappen die titaniumlegering, hittebestendige legering, roestvrij staal, gehard staal (HRC55 en hoger) bewerken, grijs gietijzer. |
| TU25 | Voor snijgereedschappen die warmtebehandeld staal bewerken (hardheid HRC45 en hoger), gietijzer, roestvrij staal. |
| TU45 | Voor snijgereedschappen die titanium, hittebestendige legering, roestvrij staal, gehard staal (HRC60 en hoger) bewerken |
| TU55 | Kwaliteit met een hoge roodhardheid, goed voor snijgereedschappen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, geblust staal (HRC60 en hoger) en titaniumlegering |
Specificatie van volhardmetalen staven:
| Dia. O mm |
Tolerantie. (mm) | Lengte (mm) | Tol.（mm） | Dia.Ø (mm) | Tolerantie. (mm) | Lengte (mm) | Tol.（mm） |
| 2.0 | +0.30/+0.15 | 330 | 1.5 | 16.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 2,5 | +0.30/+0.15 | 330 | 1.5 | 17.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 3.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 17,5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 3.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 18.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 4.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 18.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 4.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 19.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 5.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 19.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 5.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 20.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 6.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 20.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 6.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 21.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 7.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 21.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 7,5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 22.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 8.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 22.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 8.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 23.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 9.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 23.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 9.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 24.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 10.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 24,5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 10.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 25.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 11.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 25.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 11.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 26.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 12.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 26.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 12.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 27.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 13.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 27,5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 13.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 28.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 14.0 | +0.70/+0.30 | 330 | 1.5 | 28.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 14.5 | +0.70/+0.30 | 330 | 1.5 | 29.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
